линия для производства ПЭТ упаковочной ленты

линия для производства ПЭТ упаковочной ленты

перевязка ленты PET

1, пет ремень, известный также как пластиковые стальные ленты, является в настоящее время в мире популярны альтернативные стальные ленты нового типа связки. широко применяются в таких отраслях, как металлургия, алюминий, Химические волокна, хлопок, табак, бумага, металлические банки и так далее.

2, устойчивость к растяжению: как устойчивость стальной ленты к растяжению, так и устойчивость к ударам растяжение, чтобы обеспечить безопасность транспортировки вашей продукции.малое удлинение: удлинение составляет лишь одну шестую часть ленты полипропилена (ПП), что позволяет поддерживать длительное напряжение.прочность на температуру: температура плавления 260 градусов, использование менее 120 градусов не будет деформацией.

5. упругость хорошо: стальной ремень без острых кромок, безопасность эксплуатации, не повредить руку, не повредить связаны.

6. красота не ржавеет: стальная лента не ржавчина загрязнение и увязка, цвет яркий.

7, хорошая экономическая эффективность: 1 тонна пластиковой стальной ленты длины 6 тонн стальной ленты, цена за метр ниже стальной ленты, можно снизить расходы.

описание машины

Material	EXTRUDER	WIDTH(MM)	STRAP QUANTITY	OUTPUT(KG/H)
PP	SJ65	5-19	2	80
PP	SJ75	5-19	2	100
PP	SJ90	5-19	4	180
PP	SJ120	5-19	4-8	300
PET	SJ75	9-19	2	150
PET	SJ90	9-19	2	200
PET	SJ100	9-25	4	300
PET	SJ110	9-25	4	350
PET	SJ120	9-25	4-8	500

наша компания имеет преимущество в упаковочной машине PET

1. мы производим и экспортируем только качественные машины. Потому что мы знаем, что после выхода машины, если у машины возникнут проблемы, расходы на замену деталей и ремонт очень высоки. Поэтому мы должны обеспечить нормальную работу машин на заводе покупателя

2. сырье для машины: от станины стали до всех деталей, таких как двигатель, коробка передач, винт, нагреватель, подшипники, электрические детали, кабели, мы используем лучший материал. Мы не используем низкокачественные и недорогие детали. Мы должны обеспечить, чтобы эти детали можно было использовать более 20 лет.

3. обработка: обработка деталей с помощью цифровых станков, точность деталей. Это обеспечивает высокую точность изготовления упаковочных лент.

4. обработка поверхности машины: мы будем полировать снаружи машины вручную. Мы три раза обливали поверхность. пусть машина будет выглядеть идеально и хорошо.

1. 5. дизайн: принимается самая передовая в мире технология упаковки ленточных машин. рациональный дизайн этой машины обеспечивает возможность производства полностью автоматической машины для упаковки ленты.

опыт и технологии мы используем самые современные и эффективные технологии в мире. У нас многолетний опыт механического проектирования и эксплуатации.Ниже некоторые части нашей машины

1.система предварительной кристаллизации и сушки

молекулярное сито. обеспечить снижение влажности сырья до 0,3%

система непрерывной сушки и кристаллизации обеспечивает высокое качество сырья для всего линейного производства.

2.высококачественный экструдер, оснащенный большой емкостью бункера сушилки.

3. цистерна с двигательной установкой. легко регулировать высоту и влево / вправо. установить систему горячей воды, стабилизировать температуру, обеспечить точную форму упаковочной ленты. водяной бак принимает двухслойный утеплитель, чтобы обеспечить стабильность температуры воды.

4. дизайн пресс - формы из Италии, у нас есть 1 - 6 форм полости. измерительные насосы и автоматические фильтры применяют высококачественные обрабатываемые детали.

5.нагревательный шкаф

в его состав входят вентиляторы, нагревательные трубы, цилиндры и преобразователи частоты.

наш экипаж проектирован по - разному, чтобы обогревать и экономить энергию. Мы используем интегрированный способ установки нагревателей. и установить вентилятор. вентилятор может выдувать равномерно распределенный в цистерне горячий воздух. даже небольшой калорифер может производить достаточно температур.

термостат может регулировать температуру нагрева. используйте вентилятор, чтобы нагревать циркуляционный воздух. при попадании ткани в коробку немедленно повышается температура растяжения на 90°C - 120°C. устройство обеспечивает стабильность температуры упаковки на первом вытяжном ролике.

с прозрачным окном наблюдения оператор может проверить перемещение и нагрев внутри упаковочной ленты.

выключатель цилиндра, удобно работать.

нагреватель имеет теплоотводящий крыло. можно держать отопление в стабильном и равномерном распространении.

В конце топливного бака есть уплотнительная пластина, которая держит отопление без утечки.

длина бака 4 м.

мощность растяжения валков: 3KW

удельная лобовая двигателя нагрева тепловых элементов: 20KW (220V)

оборудовать амортизатор, эффективно управлять трением.

через циркуляцию вентилятор пропускает в цистерну горячий воздух. внутри резервуара есть теплоизоляционный слой, который позволяет поддерживать тепло воздуха в резервуаре без потери. по сравнению с обычными машинами можно экономить на 30%.

6.волочильные валки:

В состав входят буксировочные валки, зажимы, привод, кронштейн.

функция машины заключается в обеспечении того, чтобы упаковочная лента достигла нужной температуры перед растяжением. наше специальное проектирование может обеспечить контакт поверхности упаковки с поверхностью нагревательного валка на большой площади, чтобы поверхность упаковки из ролика получала равномерную температуру. вода как средство контроля температуры и среды, при низких затратах сохраняет температуру.

7.система мотания

У нас обычная вращающая машина, а также сервомотор с сенсорным экраном PLC.

8.PLC сенсорный экран, замкнутая полностью автоматическая система.
Полностью автоматический терморегулятор RKC / OMRON от PLC, компоненты низковольтных электроприборов Siemens.
1) 10 - дюймовый сенсорный экран Siemens и система управления, является самой профессиональной системой управления в области пластиковых машин.
2. Сенсорный цветной экран, простой в эксплуатации
3. Функции оповещения и защиты на всех уровнях могут быть запрограммированы и предустановлены.
4. Оснащен интерфейсом удаленной связи.
5. Главный вспомогательный аппарат может синхронизировать управление. В процессе автоматизации можно использовать ручное управление.
6) Поместите все кабели в кабельные канавки и повесьте их на верхнюю часть линии машины

our machine make high quality straps which can be used by auto packing tools.