PP PE PVC PET 回收造粒生产线

PP PE PVC PET 回收造粒生产线
1.重点关注废塑料，包括：废膜、废管、废片、废瓶。注塑料头等各种可以回收利用的料。
2.母料、功能配料造粒。
我们正在制造不同容量的机器，从每小时5kg的实验室和测试使用小型机器到每小时1吨的大容量机器。

我们有哪些制粒机：

1.单螺杆挤出机，主要用于生产颗粒状塑料：

例如PP PET PPS ABS EVA（无泡沫）TPU（双螺杆双螺杆挤出机）PA，有一个前提：单螺杆挤出机只用于常规回收塑料废料作为颗粒，如果添加功能颗粒和添加剂，双螺杆挤出机是最好的。

2-锥形螺旋挤出机仅用于生产PVC颗粒。因为它的螺丝很短，避免了PVC的高温.

3.生产用平行双螺杆挤出机

++改性填料能力：PE-PP-EVA ABS PC PS+CACO3、滑石粉、硫酸钡、氢氧化铝-氢氧化镁SiO2等.D。

++混合性（橡胶塑料、塑料合金）

例如，PP PE PS+SBS PPA+EPDM POE PP+NBR EVA+硅ABS+TPU PC+ABS。

++主批颜色：PE PP EVA PS PBT PET+颜色和其他添加剂

++可降解颗粒等功能颗粒：PE PS PP+淀粉、阻燃剂：PP PE PA ABS PBT+阻燃剂.

碳、纤维和其他特殊颗粒。与PBT一样，PPA PC POM PPPS PEEK PPO PES+纤维。

++热塑性弹性材料，如TPR TPU TPV SEB SIS。

++各种电缆材料，如HDPE LDP PE MDPE PP EVA绝缘材料。

++其他反应材料、脱合金和粉末涂层

4双层泡沫挤出机，如聚氨酯泡沫PE，泡沫。也可以用来提取薄膜，以成为颗粒。

侧压机挤出机是专门用来提取薄膜的.由于薄膜轻薄，不易进入挤出机入口孔，压缩机可直接将薄膜压入螺钉。此功能类似于带螺钉的侧送系统。



哪种切粒方法适合您：

1）水冷切粒系统

该机由挤出机、更换筛、模具、水冷槽、风机和切割机组成。该系统主要应用于物料的粉碎.

2）风冷热切割系统

进给系统、挤出机、风冷表面热切割、旋风分离器和振动筛。用途：先进的PE、EVA等+CACO3、滑石粉、TiO2、PP PVC、碳、可降解母材等改性材料，如PE PP+淀粉、添加剂.以及PE EVA+SB2O3、MGOH2、AL2OH 3等.D。

3。水环冷却和切割系统
进给系统，挤出机，水环造粒机，离心脱水，振动餐具.本切割系统将颗粒切割成片状，材料可填充PE EVA等.D，填充CaCO3、TiO2滑石粉、烟尘等。D，电缆外壳、电缆绝缘、LDPE、HDPE-LLPE或MDPE连接。辐射交叉材料、热收缩材料、电缆接头、热熔胶、主批花等分解材料。

4。水下切粒系统

造粒是目前生产高质量塑料颗粒的一种特殊而创新的技术

生产具有极低的粘度和较高的弹性，或对形状有特殊要求（如）

微细颗粒的形状，球体，这是很难实现的冷切割铸件冷却水环系统

例如，TPU EVA PA PP TPE TPV TPR TPEE PA、PC PET PBT PE POM EPDM等。D。

附加系统-强制和侧送系统

这个系统对各种材料非常重要，其中一些材料必须使用特殊的进给系统。

废膜回收需要专门设计一种将薄膜注入挤出机的强制进给系统。

添加剂，如碳酸钙，如滑石粉，需要特殊设计的粉末装载系统。

装料位置也不同，有的材料要直接装进螺钉，有的材料要装进料斗。.